设备介绍：

       活性炭有机溶剂回收装置，是利用优质活性炭作吸附介质，采用微电脑全自动控制，并采用取减振、隔声、防爆、超温超压保护措施，安全性好，重量性，占地面积小，运行操作简单，是一套机电一体化的处理有机气体的净化、回收有机溶剂的成套环保节能设备。

       活性炭有机溶剂回收装置对苯、醇、酮、酯、醚、烷、酚、汽油类有机溶剂的废气吸附回收，更适合用于小风量、高浓度、气体成分单一的废气治理，用于化工、轻工、印刷、橡胶、家具、机电、汽车、石油等行业。

       本装置适合高浓度、气体成分单一的废气，采用颗粒活性炭对有机废气的吸附和回收利用，具有很高的经济效益。

设备结构：

       吸附塔由上箱体、下支架、工作爬梯、平台护栏和卸料装置四部分组成。
       活性炭塔型式可设计为：弹匣式、横卧式、圆桶式。材质可采用SUS304、SS41等制作。常用填充活性炭有椰壳及煤质活性炭，内部进行了防腐蚀处理，具有抗强酸碱及盐份的腐蚀，在长期运转使用状况下，不受其它因素氧化腐蚀。主结构体厚度须根据各型号及处理量确定，且具有足够补强，足以负担结构体及运转中所需之负荷，并提供必要之操作平台。

       本装置主要有：吸附罐、截止阀、过滤器、分离爆气筒、离心风机、等设备，自动配用电控气动进风口调节阀。

工作原理：

       本吸附装置是利用活性炭具有很多微孔及很大的比表面积，依靠分子引力和毛细管作用的特点，使有机气体蒸汽和挥发性物质吸附其表面，又根据不同物质的沸点，在蒸汽、热风或真空等状态下，使吸附物质析出。本装置采用蒸汽为解吸介质，解析出的有机溶剂蒸汽与水蒸汽一起，通过冷凝器凝结，进入分离器分离，利用重度回收有机溶剂。

       本装置由两个吸附罐组成，采用一吸一脱的工作方式两罐轮流脱附；本装置由三个吸附罐组成，采用一吸一脱一备用的工作方式三罐轮流脱附，也可以根据工艺，采用两罐同时吸、同时脱，可增加处理风量，减少设备投资。罐内设置了具有很大比表面积的棒状活性炭，废气进入活性炭中，有机溶剂被活性炭截留住，净化后的气体经排风机排出设备外。

       设备经过一段时间使用后，活性炭表面的毛细管被有机溶剂填满，此时需要对活性炭进行再生，恢复其吸附特性。 脱附介质为蒸汽：蒸汽源的压力调至0.035-0.05MPa后进入罐内，利用其物理性质，将有机溶剂从活性炭中解析出来后，进入冷凝器冷凝后形成冷凝液流入分离曝气筒，进行重度分离，回收有机溶剂，余液经曝气后排出。

       设备的组成：设备由吸附和脱附两大系统组成：吸附系统由A、B两个吸附罐，进出口各备有的一只密闭控制阀和一台引风机组成。脱附由蒸汽系统、防火降温系统、超温报警系统；曝气系统、液体分离系统、回收系统等组成。电器控制柜控制吸附和脱附两大系统的运行。

吸附塔的特点：

1、吸附效率高，能力强，回收效益高，节能又环保；

2、设备构造紧凑，维护管理简单方便，运转成本低；

3、能够同时处理多种混合有机废气；

4、采用自动化控制运转设计，操作简易、安全；

5、可以根据实际情况进行设计，可塑性强

 流程图：